1. Ok:
Belső stressz megszüntetése:A rozsdamentes acél csőszerelvények gyártása és feldolgozása során, mint például a nyújtási, hajlítási és öntési eljárások során nagy belső feszültségek lépnek fel. A belső feszültségek jelenléte befolyásolja az anyag stabilitását és teljesítményét, és deformációhoz, repedéshez és egyéb problémákhoz vezethet. A lágyítás hatékonyan kiküszöbölheti ezeket a belső feszültségeket.
A szívósság helyreállítása: A rozsdamentes acél a feldolgozás során munkakeményedést okoz, ami törékennyé teszi az anyagot. Az izzítás hatására a szemcsék az újrakristályosítási folyamat során visszanőhetnek, visszaállítva az anyag szívósságát és hajlékonyságát, ezáltal javítva a csőszerelvények feldolgozási teljesítményét és élettartamát.
A szervezeti struktúra fejlesztése:A feldolgozás során a rozsdamentes acél szemcseszerkezete megváltozhat, egyenetlen szemcsékkel vagy torz szemcsékkel. Az izzítással a szemcsék egyenletes újraelosztását, stabil szervezeti struktúra kialakítását lehet elérni, javítva ezzel az anyag mechanikai tulajdonságait.
Fokozott korrózióállóság:A rozsdamentes acél anyagok felületén lévő védőoxidréteg megsérülhet a munkaedzés után. Az izzítási kezelés segíthet a rozsdamentes acél felületén lévő oxidréteg helyreállításában és fokozásában, ezáltal javítva a korrózióállóságát.
2. Folyamat
Fűtés:A rozsdamentes acél préselt szerelvényeket egy bizonyos hőmérsékletre melegítik, általában 950 és 1150 fok között. Ez a hőmérséklet-tartomány a rozsdamentes acél adott ötvözetétől függ. Ez a hőmérséklet-tartomány a rozsdamentes acél adott ötvözet-összetételétől függ.
Holding:A célhőmérsékletre való felmelegítés után egy bizonyos ideig tartanak, hogy egyenletes hőmérsékletet biztosítsanak az egész munkadarabban, lehetővé téve a belső feszültségek teljes feloldását és az anyag szerkezetének beállítását. A tartási idő a munkadarab méretétől és vastagságától függ, általában fél óra és néhány óra között van.
Lassú hűtés:Az izzítás után a munkadarabot lassan le kell hűteni, nehogy a gyors lehűlés következtében újabb feszültségek keletkezzenek. A hűtési folyamat lehet természetes levegős hűtés vagy lassú hűtés kemencében. A különböző hűtési módok hatással vannak az anyag végső tulajdonságaira.
3. Eredmények
Stresszoldó:Az izzítás után a rozsdamentes acél szerelvényekben lévő maradék feszültségek felszabadulnak, csökkentve a feszültség okozta torzulás és repedés kockázatát.
Javított szívósság:Az izzított rozsdamentes acél visszanyeri szívósságát és hajlékonyságát, és jobban ellenáll a későbbi feldolgozás és használat igénybevételének.
A szervezet egységessége:A szemcseszerkezet homogenizálódik, csökkentve az olyan problémákat, mint a szemcsehatárok korróziója, valamint javítva az anyag mechanikai tulajdonságait és élettartamát.
Fokozott korrózióállóság:az izzítás révén a felületi passzivációs réteg helyreállítása és megerősítése, a rozsdamentes acél csőszerelvények korrózióállóságának javítása, különösen az élet alkalmazásának zord környezetben.
Összefoglalva, az izzítás a rozsdamentes acél présszerelvények feldolgozási folyamatának létfontosságú része, az izzítási kezelés révén jelentősen javíthatja a szerelvények átfogó teljesítményét, biztosítva azok megbízhatóságát és tartósságát a használat során.
