A varrat nélküli rozsdamentes acélcsövek előállítása több lépésben történik, amelyek magukban foglalják a fűtést, a lyukasztást, a hengerlést és a befejezést, hogy hegesztett varratok nélküli csöveket hozzanak létre. Itt található a gyártási folyamat részletes ismertetése, majd a minőségüket biztosító vizsgálati módszerek és szabványok.
Varrat nélküli rozsdamentes acélcsövek gyártási folyamata
Nyersanyag előkészítés
Billet előkészítés: A rozsdamentes acél tuskót (hengeres tömör rudakat) kiválasztjuk és a kívánt hosszúságra vágjuk. A tuskókat felületi hibák szempontjából megvizsgálják és fűtésre előkészítik.
Fűtés
A tuskó melegítése: A tuskót forgótűzhelyes kemencében vagy indukciós kemencében általában 1200 °F - 1300 fok (2192 °F - 2372 °F) körüli hőmérsékletre melegítik, hogy a fém meglágyuljon és jobban megmunkálható legyen.
Piercing
Piercing folyamat: A felfűtött tuskót átszúrják egy lyukasztómalomba, ahol forgólyukasztóval vagy Mannesmann lyukasztómalommal szúrják meg. A tuskót elforgatják és egy átszúró tüskére vagy dugóra tolják, hogy üreges héjat hozzon létre. Ez képezi a durva csövet kezdeti üreges középponttal.
Gördülő
Nyújtás vagy Pilger Mill Rolling: Az üreges héjat megnyújtó- vagy pilgermalomban hengereljük, hogy tovább csökkentsük az átmérőt és a falvastagságot. A cső egy sor gördülő állványon halad keresztül, kúpos görgőkkel, amelyek fokozatosan csökkentik a vastagságát és megnyújtják a hosszát.
Tüskemarási folyamat: Egy tüskét (hosszú hengeres rudat) helyeznek be az üreges csőbe, miközben az áthalad a gördülőállványokon. Ez segít elérni a kívánt belső és külső méreteket, miközben megőrzi a sima belső felületet.
Méretezés és nyúláscsökkentés
Méretezés Mill: A cső egy méretező malmon megy keresztül a pontos külső átmérő és falvastagság elérése érdekében. A méretezési művelet biztosítja a méretpontosságot.
Stretch Reduction Mill: Egyes esetekben a cső nyúláscsökkentésen megy keresztül, ahol tovább csökken az átmérője és finomhangolják a vastagságot.
Hőkezelés
Lágyítás: A csövet hőkezelésnek vagy lágyításnak vetik alá a belső feszültségek enyhítése, a rugalmasság és a mechanikai tulajdonságok javítása érdekében. Az izzítási folyamat során a csövet egy meghatározott hőmérsékletre melegítik, majd a kívánt tulajdonságoktól függően gyorsan (kioltják) vagy lassan lehűtik.
Egyenesítés és vágás
Egyenesítés: A csövet egyengetőgépen vezetik át, hogy kijavítsák az esetleges hajlításokat vagy eltéréseket a kívánt alaktól.
Vágás: A csövet vágógépekkel, például fűrészekkel vagy lángvágókkal vágják a kívánt hosszúságra.
Felületi kikészítés
Vízkőmentesítés és pácolás: A cső felületét savas oldatokkal (pácolás) vagy szemcseszórással kell megtisztítani a vízkő, oxidok és egyéb szennyeződések eltávolítására.
Polírozás: A cső polírozott, hogy elérje a kívánt felületi minőséget, különösen olyan alkalmazásoknál, ahol a sima felület kritikus.
Ellenőrzés és tesztelés
Vizuális és méretellenőrzés: A csöveket szemrevételezéssel ellenőrzik felületi hibák szempontjából, és ellenőrizzük a méreteiket, hogy megfeleljenek az előírt előírásoknak.
Tesztelési módszerek és szabványok varrat nélküli rozsdamentes acélcsövekhez
A varrat nélküli rozsdamentes acélcsöveket számos vizsgálatnak vetik alá, hogy igazolják minőségüket és a szabványoknak való megfelelésüket.
Általános vizsgálati módszerek:
Roncsolásmentes vizsgálat (NDT):
Ultrahangos tesztelés (UT): Magas frekvenciájú hanghullámokat használ a belső hibák vagy folytonossági zavarok észlelésére.
Örvényáram tesztelés (ECT): Felületi és felületközeli hibákat észlel elektromágneses indukció segítségével.
Mágneses részecskevizsgálat (MPI): Mágneses mezők és vasrészecskék segítségével érzékeli a felszíni és enyhén felszín alatti megszakadásokat (csak ferromágneses anyagokra vonatkozik).
Dye Penetrant Inspection (DPI): Folyékony áthatolót használ, hogy felfedje azokat a felületi hibákat, amelyek szabad szemmel nem láthatók.
Romboló tesztelés:
Szakítóvizsgálat: Méri a cső szilárdságát úgy, hogy addig húzza, amíg el nem törik.
Keménységvizsgálat: Meghatározza az anyag benyomódással szembeni ellenállását.
Lapítási teszt: Felméri a cső azon képességét, hogy ellenáll-e az ellaposodásnak repedés nélkül.
Hajlítási teszt: Kiértékeli a cső hajlíthatóságát és azt a képességét, hogy törés nélkül ellenálljon a hajlításnak.
Hatásvizsgálat: Felméri a cső szívósságát vagy energiaelnyelő képességét a törés során.
Hidrosztatikai vizsgálat:
A csövet vízzel vagy más folyadékkal töltik fel, és nyomás alá helyezik, hogy ellenőrizze a szivárgásokat, hibákat vagy szerkezeti gyengeségeket. Ellenőrzi, hogy a cső képes-e ellenállni a maximális névleges nyomásnak.
A varrat nélküli rozsdamentes acélcsövek szabványai:
Számos nemzetközi szabvány határozza meg a varrat nélküli rozsdamentes acélcsövek gyártási, vizsgálati és minőségi követelményeit:
ASTM szabványok:
ASTM A312: Szabványos specifikáció varrat nélküli, hegesztett és erősen hidegen megmunkált ausztenites rozsdamentes acélcsövekhez.
ASTM A213: Szabványos specifikáció varrat nélküli ferrites és ausztenites ötvözött acél kazánokhoz, túlhevítőkhoz és hőcserélő csövekhez.
ASTM A269: Szabványos specifikáció varrat nélküli és hegesztett ausztenites rozsdamentes acélcsövekhez általános szolgáltatáshoz.
ASTM A790: Szabványos specifikáció varrat nélküli és hegesztett ferrites/ausztenites rozsdamentes acélcsövekhez.
ASME szabványok:
ASME SA312, SA213, SA269, SA790: Ezek az ASTM-szabványokkal egyenértékű, de az American Society of Mechanical Engineers által közzétett specifikációk nyomócsővezeték-alkalmazásokhoz.
EN (európai norma) szabványok:
HU 10216-5: Varrat nélküli acélcsövek nyomás céljára – Műszaki szállítási feltételek – 5. rész: Rozsdamentes acélcsövek.
HU 10297-2: Varrat nélküli kör alakú acélcsövek gépészeti és általános mérnöki célokra – Műszaki szállítási feltételek – 2. rész: Rozsdamentes acél.
ISO szabványok:
ISO 1127: Rozsdamentes acél csövek – Méretek, tűréshatárok és hosszegységenkénti hagyományos tömegek.
ISO 2037: Rozsdamentes csövek élelmiszeripar számára.
Ezek a szabványok iránymutatást adnak az anyagtulajdonságokra, a méretekre, a tűrésekre, a felületi minőségre, a mechanikai tulajdonságokra és a vizsgálati módszerekre vonatkozóan annak biztosítására, hogy a varrat nélküli rozsdamentes acél csövek megfeleljenek a tervezett alkalmazásokhoz szükséges teljesítmény- és biztonsági kritériumoknak.