Hogyan válasszunk tömítőanyagot rozsdamentes acél présszerelvények ISO{0}} menetes csatlakozása esetén?
Amikor a rozsdamentes acél présszerelvények ISO7-1 (más néven BSPT – British Standard Pipe Taper) menetes csatlakozásaihoz tömítőanyagot választ, több tényezőt is figyelembe kell venni a kompatibilitás, a biztonság és a tartósság biztosítása érdekében. A kiválasztásnál figyelembe kell venni az anyag tulajdonságait, a működési környezetet, a folyadékkompatibilitást, a nyomást, a hőmérsékletet és az alkalmazandó szabványokat.
Íme egy részletes elemzés az ilyen szerelvények tömítésére használt szempontokról és általános anyagokról:
1. A tömítés anyagának tulajdonságai
Kémiai kompatibilitás: A tömítés anyagának kompatibilisnek kell lennie a rozsdamentes acél szerelvényeken áthaladó folyadékkal vagy gázzal. Az összeférhetetlen anyagok lebomlanak, megduzzadhatnak vagy feloldódhatnak.
Hőmérsékletállóság: Vegye figyelembe azt a hőmérsékleti tartományt, amelynek a szerelvények ki lesznek téve, beleértve az esetleges tüskéket vagy szélsőségeket.
Nyomásállóság: Az anyagnak ellenállnia kell a rendszerben lévő nyomásnak anélkül, hogy deformálódna vagy meghibásodik.
Tartósság: Az anyagnak ellenállónak kell lennie a kopással, öregedéssel és fáradással szemben, különösen, ha dinamikus vagy ciklikus terhelésnek van kitéve.
Rugalmasság: Elegendő rugalmasság a jó tömítés létrehozásához, amikor a szerelvények meg vannak húzva, ugyanakkor elég szilárd ahhoz, hogy ellenálljon az extrudálásnak.
2. Általános tömítőanyagok rozsdamentes acél présszerelvényekhez
| Anyag | Hőmérséklet tartomány ( fok ) | Nyomásállóság | Kémiai kompatibilitás | Alkalmazások |
|---|---|---|---|---|
| PTFE (teflon) | -200 – +260 | Magas | Kiváló a legtöbb vegyszerhez | Magas hőmérséklet, agresszív vegyszerek, általános célú vízvezetékek |
| EPDM | -50 – +150 | Mérsékelt | Jó vízhez, gőzhöz és alkoholokhoz | HVAC rendszerek, víz és gőz alkalmazások, élelmiszer-feldolgozás |
| FKM (Viton) | -20 – +200 | Magas | Kiválóan alkalmas szénhidrogénekre, savakra | Magas hőmérsékletű rendszerek, üzemanyagrendszerek, olaj és gáz |
| NBR (nitril) | -30 – +100 | Mérsékelt | Jó olajokhoz, üzemanyagokhoz és zsírokhoz | Olaj- és gázipari, autóipari, alacsony hőmérsékletű alkalmazások |
| Szilikon | -60 – +230 | Alacsony vagy közepes | Jó levegőre, vízre és bizonyos vegyszerekre | Orvosi alkalmazások, élelmiszeripari, magas hőmérsékletű alkalmazások |
3. Javaslatok a rozsdamentes acél présszerelvények ISO7-1 menetes csatlakozásaihoz:
PTFE (politetrafluor-etilén):
Előnyök:Kiváló vegyszerállóság; a legtöbb vegyszerrel szemben szinte inert.
Széles hőmérsékleti tartomány, extrém hőmérsékletekhez is alkalmas.
Nem reaktív és nem szennyező, így ideális élelmiszeripari és orvosi alkalmazásokhoz.
Hátrányok:Az alacsony rugalmasság megnehezítheti a szoros tömítés kialakítását kellő tömörítés nélkül.
Használati esetek: Magas hőmérsékletű, nagy nyomású vagy kémiailag agresszív környezetekhez ajánlott.
EPDM (etilén-propilén-dién monomer):
Előnyök:Jól ellenáll a víznek, gőznek és különféle poláris anyagoknak (alkoholok, ketonok).
Jó rugalmasság és kiváló tömítési tulajdonságok széles hőmérsékleti tartományban.
Ellenáll az ózonnak és az UV sugárzásnak, alkalmas kültéri használatra.
Hátrányok:Nem kompatibilis szénhidrogénekkel (olajok, benzin).
Használati esetek: Ideális HVAC-rendszerekhez, ivóvíz- és gőzalkalmazásokhoz.
FKM (fluorelasztomer vagy Viton):
Előnyök:Kiválóan ellenáll a magas hőmérsékletnek, vegyszereknek és olajoknak.
Jó rugalmasság, különösen magas hőmérsékleten.
Hátrányok:Drágább, mint más anyagok, például EPDM vagy NBR.
Használati esetek: Ideális magas hőmérsékletű és kémiailag agresszív környezetekhez, beleértve az olaj- és gázalkalmazásokat is.
NBR (nitril-butadién gumi):
Előnyök:Jól ellenáll az olajoknak, üzemanyagoknak és bizonyos savaknak.
Megfizethető és széles körben elérhető.
Hátrányok:Korlátozott hőmérséklet-tartomány más anyagokhoz képest.
Nem alkalmas erős savakhoz vagy ózonban gazdag környezetekhez.
Használati esetek: Alkalmas olaj- és gáziparhoz, autóiparhoz és alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz.
Szilikon:
Előnyök:Nagy rugalmasság és kiváló teljesítmény széles hőmérséklet-tartományban.
Nem mérgező, élelmiszeripari és orvosi felhasználásra alkalmas.
Hátrányok:Alacsonyabb nyomásállóság más anyagokhoz képest.
Nem ideális kőolaj alapú termékekhez.
Használati esetek: Ideális orvosi, élelmiszeripari és magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, ahol korlátozott a vegyi expozíció.
4. Kiválasztás pályázat és kutatás alapján
A pecsétanyag kiválasztásakor vegye figyelembe az iránymutatásokat és a hiteles forrásokból származó kutatásokat, például:
ISO szabványok: Az ISO 8434-1 útmutatást ad a fémcsövek csatlakozásaihoz és tömítési módszereihez.
ASTM szabványok: Az ASTM F1387 vizsgálati módszereket biztosít a szerelvények teljesítményére, beleértve a tömítéseket is.
Kutatási és Ipari Közlemények: Keressen tanulmányokat vagy tanulmányokat anyagtudományi folyóiratokból vagy iparági kiadványokból a csőszerelvények teljesítményével, tartósságával és hibaelemzésével kapcsolatban.
5. Következtetés: Választható tömítésanyag rozsdamentes acél présszerelvényekhez
Általános víz- vagy gőz alkalmazásokhoz: HasználdEPDMpecsétek.
Magas hőmérsékletű vagy kémiailag agresszív alkalmazásokhoz: VálasszonPTFEvagyFKMpecsétek.
Olaj- és üzemanyag-alkalmazásokhoz: HasználdFKMvagyNBRtömítések, a hőmérséklet-tartománytól függően.
Élelmiszeripari vagy orvosi alkalmazásokhoz: VálaszdPTFEvagySzilikonpecsétek.